Каталог
ZV
ездный б-р, 19
+7 (495) 974-3333 +7 (495) 974-3333 Выбрать город: Москва
Подождите...
Получить токен
Соединиться
X
Сюда
Туда
x
Не выбрано товаров для сравнения
x
Корзина пуста
Итого: 
Оформить заказ
Поделиться
Открыть корзину
Калькуляция
Очистить корзину
x
Чат с оператором
Отправить
Мои заказы
Магазины
Каталог
Сравнения
Корзина
Магазины Доставка по РФ
Город
Область
Ваш город - ?
От выбранного города зависят цены, наличие товара и
способы доставки

Пятница, 11 сентября 2026 17:35

Материалы кабельных оболочек и их области применения (LSZH, PVC, PE и TPE)

Материал оболочки кабеля определяет физическую износостойкость и пожаробезопасность сетевой линии. Поливинилхлорид (ПВХ, PVC) – дешевый и практичный материал для использования в вентилируемых помещениях, в то время как оболочки кабелей для замкнутых пространств обязательно должны иметь маркировку LSZH (Low Smoke Zero Halogen, низкое дымовыделение и нулевое содержание галогенов) для предотвращения высоких концентраций токсичных продуктов горения в атмосфере помещений в случае пожара. Полиэтилен (PE) обеспечивает максимальную защиту наружных коммуникаций (OSP) от ультрафиолета и влаги, а термопластичный эластомер (TPE) отличается исключительной механической гибкостью. Использование в оболочке 100% первичных материалов гарантирует равномерность экструзии и препятствует образованию микротрещин оболочки в ходе длительной эксплуатации кабеля.

Правильный выбор материала оболочки телекоммуникационного кабеля крайне важен с точки зрения соблюдения требований пожаробезопасности, устойчивости линии к воздействию внешней среды и совокупной стоимости владения сетью (TCO). Менеджеры по снабжению и сетевые архитекторы должны ориентироваться в марках различных полимерных составов, каждый из которых рассчитан на определенные условия развертывания. Более того, в сфере производства готовых решений (OEM) строгий контроль перечня используемых материалов (BOM) – особенно в части разделения первичных и переработанных пластмасс – имеет первостепенное значение для обеспечения долговечности инфраструктуры.

Основные материалы кабельных оболочек и их области применения

Физический уровень предъявляет конкретные требования к химическим свойствам материала оболочки, в зависимости от того, где кабель будет проложен: во внутренних стволах зданий и сооружений, в наружных подземных коммуникациях или будет использоваться в подвижных системах автоматики.

PVC (Polyvinyl Chloride, поливинилхлорид, ПВХ)

ПВХ – самый широко используемый материал оболочек кабелей для внутренних сетевых коммуникаций, что обусловлено его дешевизной и достаточной механической гибкостью. В зависимости от химических присадок, производители могут выпускать кабели различных классов огнестойкости: CM (Communications), CMR (Riser) и CMP (Plenum, самый высокий класс огнестойкости, подходит для вентиляционных шахт).

Область применения: внутренние горизонтальные кабельные линии общего назначения, патч-корды серверных стоек.

Ограничения: при возгорании обычный ПВХ выделяет густой черный дым и высокотоксичный газ группы галогеноводородов (хлороводород), который в плохо вентилируемых помещениях дает высокий риск отравлений с летальным исходом.

LSZH (Low Smoke Zero Halogen, низкое дымовыделение и нулевое содержание галогенов)

Составы LSZH разработаны с целью обеспечения безопасности для людей. В отличие от PVC, оболочки кабелей LSZH не содержат галогенов. В случае возгорания они выделяют минимальное количество белого дыма и не выделяют токсичных или едких кислотных продуктов горения.

Область применения: обязательны к использованию в общественных помещениях с ограниченным пространством, транспортных тоннелях, бортовых коммуникациях и в дата-центрах стран ЕС, в соответствии с обязательными правилами CPR (Construction Products Regulation).

Ограничения: оболочки LSZH более жесткие и менее гибкие, чем PVC, и требуют применения специальных установочных приспособлений для контроля радиусов сгиба кабеля, чтобы избежать разрывов оболочки по мере износа.

PE (Polyethylene, полиэтилен)

Полиэтиленовая кабельная оболочка – признанный стандарт для наружных коммуникаций (Outside Plant, OSP). Она обеспечивает надежную защиту проводов от проникновения влаги, ультрафиолетового излучения и резких перепадов температур.

Область применения: непосредственно закопанные в землю кабели, подвесные кабели ADSS, наружные дроп-кабели.

Ограничения: полиэтилен легко воспламеняем. Следовательно, кабели в PE-оболочке не могут широко использоваться в коммерческих зданиях без нарушения региональных правил пожаробезопасности; эти коммуникации в радиусе 15 метров от входа в здание должны быть переведены на LSZH или PVC.

TPE (Thermoplastic Elastomer, термопластичный эластомер) и PUR (Polyurethane, полиуретан)

TPE и PUR сочетают в себе технологичность пластика и исключительную гибкость и «память» резины.

Область применения: промышленная автоматика, кабельные цепи робототехнических систем, тактические коммуникации военного назначения. Эти оболочки устойчивы к истиранию, воздействию масел и выдерживают миллионы циклов сгибания-разгибания без ущерба для находящихся внутри них витых пар или оптоволокна.

Первичные и переработанные материалы в предложениях OEM

Часто скрытый, но, тем не менее, ключевой фактор надежности кабелей от OEM – чистота материала оболочки. Производители низкокачественных кабелей на этапе экструзии часто добавляют в материал оболочки «перемолотый» или переработанный пластик с целью искусственного снижения своих капитальных затрат на производство.

В соответствии с точными стандартами OEM вы должны настаивать на использовании при изготовлении кабеля 100% первичных материалов. Пластиковое вторсырьё содержит деградировавшие молекулярные цепочки от предыдущих температурных циклов. Вследствие этого оболочки из переработанных пластиков часто имеют следующие недостатки:

  • неравномерная толщина стенки – в результате кабель не проходит квалификационные Fluke-тесты физического уровня;
  • преждевременное образование микротрещин – в результате кабель под воздействием ультрафиолета и других факторов окружающей среды деградирует за 2-3 года.
  • выщелачивание тяжелых металлов в окружающую среду – такой кабель не соответствует требованиям RoHS и REACH.

1

Сравнение основных материалов для оболочек кабелей

Для удобства подбора кабеля под конкретные условия эксплуатации основные свойства материалов оболочек сведены в следующую таблицу.

Тип материала Основная область применения Огнестойкость Механическая гибкость Устойчивость к ультрафиолету и повышенной влажности Выделение в атмосферу токсичных газов при горении
PVC Помещения, внутренние коммуникации Высокая (степень зависит от класса) Отличная Слабая Высокое (хлороводород)
LSZH Общественные помещения, транспорт Высокая Умеренная Слабая Отсутствует (не содержит галогенов)
PE Наружные коммуникации, в том числе подземные Отсутствует (легко воспламеняемый материал) Низкая (жесткий материал) Отличная Низкое
TPE/ PUR Промышленная автоматика Умеренная Исключительная Хорошая Умеренное

Соответствие международным экологическим стандартам

Кабели для глобального развертывания должны строго соответствовать международным требованиям безопасности для окружающей среды. Использование высококачественных кабелей, оболочки которых изготовлены из первичных материалов, гарантирует отсутствие в их составе тяжелых металлов (таких как свинец или кадмий). Такие кабели полностью отвечают требованиям стандартов RoHS (Restriction of Hazardous Substances) и REACH , что позволяет дистрибьюторам B2B гарантированно избежать штрафов и отклонений проектов контролирующими организациями.