Тяжелый софт

Торжество отечественного ПО не за горами. Отчет о 5-м форуме «РазвИТие. Российские технологии для инженеров». 2 октября 2019 года. Отель «Holiday Inn Сокольники», г. Москва.

Организатором этого мероприятия выступил консорциум «РазвИТие», который объединяет отечественных инженерных ИТ-разработчиков (АСКОН, НТЦ «АПМ», ТЕСИС, ADEM, ЭРЕМЕКС) вокруг создания российской PLM-платформы.

PLM (Product Lifecycle Management) – это система управления жизненным циклом изделия, которая должна в идеале служить рабочим инструментом на всех этапах: от разработки и изготовления до продажи, эксплуатации и утилизации изделия. Создание такой системы полного цикла, которую называют тяжелой PLM-системой, является целью консорциума «Развитие».

Вот как оценил этап, на котором сегодня находится разработка, генеральный директор группы компаний АСКОН Максим Богданов: «Мы построили пирамиду сложности изделий. Уровень, на котором мы сейчас находимся, – это общее машиностроение и, может быть, самая нижняя часть раздела проектирования газотурбинных двигателей и сопоставимых изделий. Но мы видим перед собой задачу создания тяжелой PLM-системы как минимум до уровня проектирования изделий авиастроения и ракетно-космической отрасли, а далее не за горами и судостроение».

Пирамида сложности изделий с точки зрения разработчиков софта для их разработки. Интересно, что с инженерно-конструкторской точки зрения иерархия сложности несколько другая: считается, что газотурбинный двигатель (ГТД) сделать куда сложнее, чем самолет или корабль. Недаром суда строят многие страны, а вот технологиями изготовления мощных авиационных ГТД обладают только США, Россия, Украина, Франция и Великобритания. Таких стран меньше, чем тех, которые способны выводить спутники в космос на собственных ракетах. Обладателей ядерного оружия и то больше. Китай, к примеру, делать качественные ГТД пока так и не научился, хотя уже посадил свой космический аппарат на обратную сторону Луны.

Создание отечественной PLM-системы считается одной из важнейших задач по обеспечению технологической независимости страны. В России довольно много успешных ИТ-компаний. Они выпускают хорошие инженерные программные продукты. Задача – объединить эти продукты в единую систему. В России этим занимаются две конкурирующих организации: «Развитие» и «Топ системы». Обе ежегодно проводят форумы, на которых информируют заинтересованные организации о ходе работы (форум «Топ систем» должен был состояться на день позже в Мытищах).

Александр Голиков, председатель совета директоров компании АСКОН.

Об успехах «Развития» за 5 лет существования консорциума рассказал председатель совета директоров компании АСКОН Александр Голиков. Вот некоторые выдержки из его доклада.

«Сегодня, спустя 5 лет работы, мы представляем PLM-комплекс «Развитие» в версии 2.0».

«Впечатляющий результат достигнут в модернизации продуктов, в развитии геометрического ядра 3D, в поддержке аппаратных возможностей многоядерных процессоров и современных видеокарт, в ускорении расчетов за счет их распараллеливания».

«Ударный продукт – САПР «Компас 3D», который сейчас позволяет работать со сверхбольшими сборками уровня 2 млн плюс».

«Специалисты компании ТЕСИС создали программные модули с использованием новых, более быстрых методов расчета. Эти расчетные модули разработаны по заказу западных промышленных компаний, которые не смогли решить некоторые задачи, используя Ansys и другие западные расчетные пакеты. Это расчет утечек масла, искрогасителей и сварочных аппаратов, горения газа и угля в котлах».

«Наш PostgreSQL – альтернатива Microsoft SQL и Oracle для поддержки СУБД. Это важный элемент информационной безопасности».

«За 5 лет мы сделали мощный рывок, работая на рынок, не используя никаких бюджетных средств. Мы полностью убедились в отсутствии ограничений в развитии наших продуктов. Мы уверенно движемся к тяжелому PLM-комплексу».

«По нашей оценке, на полное удовлетворение требований авиапрома нам нужно еще 4-5 лет работы».

«Мир стремительно оцифровывается. Создаются цифровые двойники практически всех продуктов. Надо понимать, что цифровая модель – это интеллектуальная собственность. Это самое главное, чем будет владеть предприятие. И создавать эту интеллектуальную собственность, например, проект бомбардировщика 5-го поколения или новейшей атомной электростанции, используя западные PLM-системы, – это все равно что хранить российский золотой запас в подвалах казначейства Соединенных Штатов».

Валерий Серов, первый заместитель генерального директора АО «ФНПЦ «Титан-Баррикады».

О том, как непросто проводить цифровизацию крупного предприятия, рассказал Валерий Серов, первый заместитель генерального директора АО «ФНПЦ «Титан-Баррикады».

Компания «Титан-Баррикады» расположена в Волгограде. Она занимается созданием наземного оборудования для ракетных комплексов стратегического назначения «Ярс», а также разработкой и изготовлением артиллерийских систем крупного калибра «МСТА-С» и «Берег». В гражданском сегменте разрабатывает оборудование для добычи сланцевой нефти и систем автоматизации речных шлюзов.

Валерий Серов рассказал, что внедрение PLM-системы на предприятии было долгим и непростым. Началось с понимания того, что установка на рабочих местах компьютеров вместо кульманов проблему цифровизации не решает. Компьютеры просто служили заменителями кульманов.

В 2010 году на предприятии начались тесты комплексных решений Autodesk, Dassault, PTC, Siemens, АСКОНа и «Топ Систем». После 2014 года западные комплексы отпали. АСКОН выбрали в том числе из-за того, что в Волгограде располагалась компания «Аскон-Юг».

Под цифровизацию пришлось создавать соответствующую техническую базу – локальную вычислительную сеть: 4 ЦОДа на территории предприятия, оптические магистральные каналы между ЦОДами, вычислительный кластер 8 Тфлопс, 45 серверов в распределенном географическом кластере, 119 коммутаторов, кабельная система на 1986 хостов с пропускной способностью до 10 Гб/с.

Локальная вычислительная сеть была спроектирована и отлажена самостоятельно сотрудниками ИТ-службы предприятия, а вот внедрить своими силами PLM-комплекс оказалось крайне сложно. Пришлось привлекать специалистов АСКОНа. Работа по внедрению началась в 2012 году, но лишь в 2018 году закончилась наладка и доработка модулей и система была введена в эксплуатацию.

Вот один из примеров сложности внедрения: для Минобороны РФ отчетным документом до сих пор является бумажный чертеж с подписью разработчиков. Поэтому к электронным подписям пришлось привязать факсимильные подписи, которые ставились при переводе документации в бумажный вариант. Для этого пришлось создавать специальный модуль. То есть в архив сдается бумажная документация, а цифровая документация имеет статус ее копии, хотя фактически все наоборот: в архив сдается бумажная копия цифровой документации.

Олег Бочкарев, заместитель председателя коллегии Военно-промышленной комиссии РФ.

Сложности цифровизации прокомментировал Олег Бочкарев, заместитель председателя коллегии Военно-промышленной комиссии РФ, присутствовавший на мероприятии в качестве топ-гостя. Для начала он сказал, что на самом деле Минобороны уже принимает документацию в цифровом виде, если разработчик требует этого.

«Сегодня очень серьезно поменялась ситуация в Министерстве обороны, – рассказал Бочкарев. – Заместителем министра по вооружению стал Криворучко Алексей Юрьевич, который до этого был генеральным директором концерна «Калашников». Он за 3 года преобразил предприятие. Ему немножко не хватило времени довести его до уровня индустрия 4.0, но индустрию 2.0 он точно сделал. Он является идеологом и сторонником цифровизации ментально, философски и профессионально, а учитывая его функционал как заместителя министра обороны по вооружению, то просто создаются прецеденты: работайте с заказчиком, выходите на аппарат Криворучко. У них есть временное положение, что сегодня можно принимать документацию в цифровом виде. Такие возможности есть. Поэтому те, кто хотят это сделать, – дерзайте. Вас с той стороны обязательно поддержат».

Высказал свое мнение Олег Бочкарев и по поводу того, почему цифровизация на многих предприятиях идет туго несмотря на то, что эта политика считается государственной: «Мое убеждение следующее: если сам коллектив не хочет меняться, то извне заставить очень тяжело. Второй момент: если этого не хочет генеральный директор, лично не принимает участия, то внедрение идет очень тяжело. Можно подобрать специалистов, но если этим не руководит лично первое лицо, и не путем назначения заместителя, а принимая личное активное участие в этих мероприятиях, то тема развиваться не будет. Так построена модель управления, что руководитель очень многое определяет».

Холдинг НИКС – это сеть из более чем 100 магазинов цифровой техники по всей России; это инжиниринговый центр по проектированию высокотехнологичных производств «Проектмашприбор», на 75% принадлежащий компании НИКС и на 25% – Госкорпорации «Ростех»; это нанотехнологическая лаборатория, в стенах которой разработаны и изготовлены сканирующие туннельные микроскопы, исследуется квантовый электронный транспорт в металлических наноструктурах, ведутся работы по квантовым вычислениям; это агропромышленный комплекс «Тюринский» площадью 19 800 га в Тульской области, который по производительности труда сопоставим с немецкими фермерскими хозяйствами.

Читайте также:

Отечественному ПО вредит капитализм

Он же ему и помогает.

Эверест цифровизации

Умный в гору не пойдет.

Все эти гигабайты и гигагерцы – чисто рекламные вещи

Все знают, что Россия отстает в радиоэлектронике, но мало кто догадывается, насколько.