Новая технология позволит создавать 5нм электронные схемы

   Группа учёных Калифорнийского университета под руководством Крейга Хокера (Craig Hawker) разработала очередную нанотехнологию, которая, по их мнению, позволит уменьшить размеры и увеличить производительность компьютеров. Они изобрели технологию создания химических наноструктур снизу вверх, так называемую блочную сополимерную литографию. Как сообщает источник, эта технология производства может быть применена в массовом производстве процессоров уже в 2011 году.

   Блочная сополимерная литография позволяет получить микросхему на кремниевой пластине толщиной от 5нм до 20нм. Хокер говорит, что в будущем человечеству понадобятся более мощные микропроцессоры, использующие меньше энергии, и что новая технология является очередным шагом в создании мощных энергоэффективных схем.

   Современный способ создания микропроцессоров подошёл к своему физическому пределу. Сейчас при создании подложек используется фотолитография, при которой электронная схема создаётся с помощью света, падающего на поверхность кремниевых пластин. При этом ограничивающим фактором является длина волны. При блочной сополимерной литографии происходит самостоятельная сборка отдельных частей воедино, аналогично самосборке белков в организме. В таком случае ограничивающим фактором становится размер молекулы, то есть от 5нм до 20нм.

   Технологию, аналогичную блочной сополимерной литографии, уже пытались применить для создания электронных схем, но тогда у учёных не получилось организовать молекулы в четырёхугольные ячейки. Молекулы спонтанно собирались в гексагональную решётку, и, так как в современной промышленности используются параллельные линии и прямоугольные сетки, шестиугольная решётка была слишком неудобна. При создании блочной сополимерной литографии учёным удалось изменить структуру молекул таким образом, чтобы они могли самоорганизоваться в прямоугольные структуры. На снимке показан массив с 15нм ячейками, сделанный по новой технологии.

   Хокер заявил, что новая технология совместима с нынешней технологией производства, поэтому переход на неё не должен занять слишком много времени и средств.